布氏硬度計的特點是壓痕較大，制品查驗有堅苦，實驗進程比洛氏硬度實驗復(fù)雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，而且因為壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都邑使壓痕直徑的測量發(fā)生較大誤差，因而要求操作者具有純熟的實驗技能和豐厚經(jīng)歷，普通要求由專門的實行員操作。儀器可用于測試鑄件、鍛件、供貨形態(tài)的鋼材、有色金屬及經(jīng)由調(diào)質(zhì)熱處置的半制品鋼鐵工件。這是一種可以在車間運用的便攜式儀器，操作簡略，攜帶便利，可現(xiàn)場測試大型工件而不用取樣，可完成大型工件的逐件檢測。

　　布氏硬度計詳細(xì)的操作流程

　　1.各鑄造車間檢查員提交制備完畢的試樣(試塊、試棒)報檢

　　2.試樣必須制成光滑表面,其表面粗糙度Ra不應(yīng)大于3.2微米,以使壓痕邊緣清晰,保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性;

　　3試樣表面應(yīng)無氧化皮、電鍍層、脫碳層、滲碳層以及受熱、加工硬化或其它污物:;

　　4報檢試樣必須標(biāo)明報檢車間、報檢人、批號、材料等基本信息

　　5填寫原始檢驗記錄,含報檢車間、報檢人、批號、材料、報檢日期、報檢規(guī)格(實物試塊、試棒)、檢測設(shè)備、選用試驗參數(shù)(鋼球直徑、加載試驗力、試驗力保持時間、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等)

　　6.實驗前應(yīng)檢查電源線是否接好,試驗臺是否穩(wěn)固

　　7.選取要用的壓頭及其相對應(yīng)的試驗力砝碼,對于鑄鋼及球墨鑄鐵材料,選用10壓頭及3000kg試驗力砝碼即可

　　8.使用與試樣硬度值相近的標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊,對硬度計進行校驗

　　9.對于鑄鋼及球墨鑄鐵材料,試驗力保持時間一般設(shè)置為12秒;

　　10.試樣的試驗面、支承面、試驗臺表面和壓頭表面應(yīng)清潔。

　　11.試樣應(yīng)穩(wěn)固的放置在試驗臺上,試樣的試驗面與試樣保持垂直,以保證在實驗過程中不產(chǎn)生位移及變形,同時試驗裝置不應(yīng)受到?jīng)_擊和震動

　　12.將被測試樣放置在試驗臺中央,順時針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動手輪,使試驗臺上升,試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產(chǎn)生相對滑動(打滑),即停止轉(zhuǎn)動手輪

　　13.逆時針?biāo)砷_保壓時間旋鈕的定位螺釘,松開的程度能保證圓盤做自由回轉(zhuǎn)即可,把圓盤內(nèi)的彈簧定位器旋轉(zhuǎn)到所需的時間位置上(紅點對正12秒),打開電源柜中硬度計電源開關(guān),扭動硬度計左側(cè)電源指針到開位置,主機紅色電源指示燈亮起,表明硬度計進入待機狀態(tài)

　　14.按下硬度計正面啟動按鈕,即開始試驗力加載,立即做好順時針擰緊固定螺釘?shù)臏?zhǔn)備,在綠色保荷指示燈亮起的同時迅速擰緊,使圓盤隨曲柄一起回轉(zhuǎn)直至自動反向和停止轉(zhuǎn)動為止。從保荷指示燈燃亮到熄滅為試驗力保持時間

　　15.逆時針轉(zhuǎn)動手輪,試驗臺下降,取下試樣,用讀數(shù)顯微鏡(20倍)測量試樣表面的壓痕直徑,按照壓痕直徑與硬度值對照表讀取硬度值。同一試樣重復(fù)試驗時兩相鄰壓痕中心距至少應(yīng)為壓痕直徑的4倍,但不得小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的25倍,但不得小于1mm

　　16.在計算機中輸出試驗報告,與原始檢驗記錄一同保管,試樣裝袋一個月內(nèi)備查,檢測結(jié)果通知報檢人和質(zhì)保工程師,聲明試驗檢測結(jié)果僅對送檢樣品負(fù)責(zé)

　　17.如有多組試樣報檢,重復(fù)5-16項,全部完成后卸除全部試驗力,扭動硬度計左側(cè)電源指針到關(guān)位置,關(guān)閉電源柜中的電源。

　　布氏硬度計故障的原因及排除方法呢？

　　1.壓痕測量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%。

　　2.砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿。

　　3.主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，無損檢測資源網(wǎng)應(yīng)分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。

　　4.硬度計安裝不水平，應(yīng)將硬度計調(diào)至水平，鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上。